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机器视觉可以通过多工位测量方式，视觉检测机，一次性完成待检产品的轮廓、尺寸、外观缺陷、产品高度等多技术参数的测量，而人工检测在面对不同的检测内容时，视觉检测机公司，只能通过多工位合作协调完成，视觉检测机生产厂家，而不同员工检测标准不一，极容易出现误检的情况。 机器视觉工作过程中产生的所有测量数据，均可独立拷贝或以网络连接方式拷出，便于生产过程统计和分析，同时还可在测量后导出测量数据并生成报表，无需人工一一添加，这无疑大大优于人工检测的数据统计。
东莞市丝瓜视频黄版智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，丝瓜视频黄版在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断创新、进取和富有竞争力的团队。
机器视觉被部署在不同的工业和消费应用中，用以带来功率，视觉检测机厂，创新并推进自动化领域的开展，相较于传统的检测方式而言，机器视觉检测对于工业生产现场的恶劣环境有着极强的适应能力，有着更高的 性价比，通用的工业接口以及相比照较高的容错性和安全性。
机器视觉体系可以用于轿车车身轮廓尺度精度的检测：利用CCD摄像机配合激光器，可以对轿车车身外壳上关键部位的298个丈量点进行精准在线检测，其检测结果与CAD模型中的合格品尺度进行比照，从 而确定合格与否，可检测的部位有：轿车车身整体外形、轿车车门、轿车车窗等。
东莞市丝瓜视频黄版智能科技有限公司产品覆盖全国10多个省市，并销往东南亚一些国家和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。
自动视觉检测系统的弹簧水平置于白色旋转轴上，由步进马达驱动轴转动，PLC除了负责发出脉冲驱动马达旋转外，也将此脉冲作为外部触发信号接入图像采集卡，以保证采集到等比例的图像。
相机采用线阵相机系列，配合图像采集卡一起完成图像的采集工作，相机采集完一帧弹簧的展开图后，经图像采集卡送入计算机进行处理，计算机主要完成硬件的配置及初始化、图像处理、数据分析与保存等功能，经图像处理得到弹簧表面缺陷和尺寸的关键参数后，计算机将其与对应规格的弹簧标准库信息进行比对，以标识不合格弹簧。
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